85

IGP-RAPID®primer 854SA-A2

Wysoce reaktywna i ultra nisko utwardzana podkładowa powłoka proszkowa dla optymalnych właściwości szlifowania oraz zróżnicowane płynne materiały do powlekania wierzchniego dla wsparcia optymalnego przepływu powierzchni.

Pobieranie PDF
Charakterystyki Właściwości proszku Właściwości powłoki Przetwarzanie Więcej informacji

Właściwości

  • Satyna
  • Wariant drobnej struktury
  • Kolory
  • Jakość wnętrza

Właściwości farby proszkowej

Wielkość ziarna:
< 100 μm
Składniki nielotne:
> 99 %
Gęstość:
1.3 kg/l-1.6 kg/l
Okres przechowywania:
min. 6 miesiące dla ≤ 15 °C
min. 12 miesiące dla ≤ 5 °C
w nieotwieranym oryginalnym opakowaniu
Odcienie kolorów:
ca. NCS S 0500-N

Właściwości powłoki

Sprawdzone pod kątem
Podłoża:
EGGER MBP-L 25mm
Sprawdzone ustawienie:
IGP-RAPID®primer 85 został przetestowany w systemie z ciekłymi farbami firmy Dold AG. Podkład został przeszlifowany przed nałożeniem następujących farb ciekłych:
- Duro Pur
- Lakier nawierzchniowy Durocal
- DPU 240-90
- DPU 240-10
- Lakier bezbarwny AI DO
Grubość powłoki:
110 μm - 130 μm
Temperatura detalu:
130 °C, 3 min.
Próby mechaniczne
Test przyczepnosci metodą siatki nacięć
Gt 0
DIN EN ISO 2409 2020-12
Dodatkowe właściwości
Zachowanie pod wpływem wilgotnego ciepła
i.O.
AMK-Merkblatt 005 2015-04
„Moduł 3, 10 cykli: brak widocznych zmian”

Przetwarzanie

Przygotowanie powierzchni

Jeśli fabryczne wykończenie powierzchni płyty MDF nie spełnia wymagań jakościowych produktu końcowego, powierzchnię należy przeszlifować. Dzięki temu materiał będzie miał równomiernie gładką powierzchnię i będzie wolny od wszelkich zanieczyszczeń, drobnych rys, kurzu, tłuszczu itp. Więcej informacji można znaleźć w IGP-TI 111.

Sprzęt lakierniczy
Wszystkie konwencjonalne systemy elektrostatyczne z ładowaniem koronowym.
Przy budowie i eksploatacji lakierni proszkowych należy przestrzegać następujących przepisów: ATEX RL 2014/34/UE, EN 50177, DIN EN 16985.
Zalecana grubość powłoki
100 μm - 140 μm
Jednorodny wynik powlekania dla powłok strukturalnych lub różnice w sile krycia specyficzne dla artykułu i koloru mogą wymagać większej grubości powłoki. Należy przestrzegać odpowiednich wytycznych dotyczących stosowania. W celu wstępnego obliczenia wymaganej ilości farby proszkowej należy określić wymaganą grubość powłoki dla każdego artykułu.
Parametry utwardzania
TObjektt mint max
125 °C5 min9 min
130 °C3 min7 min
140 °C2 min5 min
W celu ustalenia optymalnych parametrów utwardzania, zaleca się w każdym przypadku wykonanie praktycznych prób z wykorzystaniem danego detalu i pieca do utwardzania.
Możliwość odzysku
Małe porcje proszku pochodzącego z odzysku mogą być dodawane automatycznie, jeśli to możliwe, do świeżego proszku. Ważne: Ogranicz nadmiar napylania do absolutnego minimum.

Dodatkowe informacje

Opakowanie
Pudło kartonowe 20 kg z włożoną antystatyczną torbą PE
Możliwość powtórnego powlekania
W przypadku wykończeń matowych do półbłyszczących zalecane są następujące etapy szlifowania:
P220 lub P240 / (P280 opcjonalnie) / P320
W przypadku wykończeń o wysokim połysku zalecane są następujące dodatkowe etapy szlifowania:
P400 i opcjonalnie P500
Pełne utwardzenie podkładu zapewnia optymalną szlifowalność.
Usuwanie i zagospodarowanie farb
Po zużyciu wyroby powlekane należy przekazać do normalnego procesu recyklingu. Metody utylizacji szlamów lub pozostałości proszków muszą być zgodne z lokalnymi przepisami urzędowymi, biorąc pod uwagę kod odpadów „080201 Odpady proszków lakierniczych” zgodnie z Europejskim Katalogiem Odpadów.
Niniejsze doradztwo techniczne odpowiada obecnemu stanowi wiedzy. Stanowi ono jednak tylko niewiążące wskazówki i nie zwalnia użytkownika z obowiązku wykonania własnych prób. Zastosowanie, użycie i przerób produktów odbywa się poza naszą kontrolą i w związku z tym wyłączną odpowiedzialność ponosi użytkownik.

Przed użyciem należy sprawdzić kartę charakterystyki substancji chemicznej.