IGP-KORROPRIMER 1001A-V0
Podkład z żywicy epoksydowej zapewniający najlepszą możliwą ochronę antykorozyjną na stali, a w wersji V również na stali ocynkowanej.
Pobieranie PDFWłaściwości
- Głęboki mat
- Gładka
- Kolory
- Jakość wnętrza
- Optymalizowane odgazowanie
Aprobaty
- Part of QSC-System
- QSC ST2 PE-0015/IGP-KORROPRIMER 1001
- QSC HD2 PE-0017/IGP-KORROPRIMER 1001
Właściwości farby proszkowej
Właściwości powłoki
Przetwarzanie
Podłoże musi być wolne od olejów, smarów i produktów utleniania. Obróbka wstępna zależy od rodzaju podłoża i wymaganej ochrony antykorozyjnej. Zalecamy następujące obróbki wstępne:
- Czyszczenie strumieniowo-ścierne: Należy użyć elektrokorundu lub kondycjonowanego śrutu z ciętego drutu. Po obróbce strumieniowo-ściernej standardowy stopień czystości musi wynosić co najmniej SA 2 ½ (biały metaliczny połysk) zgodnie z normą DIN EN ISO 12944-4. Dalsze szczegóły można znaleźć w tej normie. Należy unikać ostrych krawędzi, zakładek itp. (patrz DIN EN ISO 12944-3).
- Fosforanowanie cynkowe
- Pasywacja chromianowa (III)
- Chromianowanie zgodnie z DIN EN 12487
Stosowność zastosowanej metody obróbki wstępnej powinna być na ogół wcześniej sprawdzona przez wykonawcę powłok odpowiednimi metodami badawczymi. Minimalnym wymogiem dla podłoży aluminiowych / elementów ze stali ocynkowanej jest przeprowadzenie testu wrzącej wody z następującym po nim testem przyczepności z użyciem taśmy. Odwołujemy się do wytycznych certyfikacji GSB International, Qualicoat i Qualisteelcoat. Więcej informacji: patrz także nasza specjalna ulotka dotycząca obróbki wstępnej (IGP-TI 100).
Przy budowie i eksploatacji lakierni proszkowych należy przestrzegać następujących przepisów: ATEX RL 2014/34/UE, EN 50177, DIN EN 16985.
TObjekt | t min | t max |
---|---|---|
170 °C | 25 min | 30 min |
180 °C | 20 min | 25 min |
190 °C | 10 min | 15 min |
Dodatkowe informacje
Przed użyciem należy sprawdzić kartę charakterystyki substancji chemicznej.