Si les exigences relatives à la teinte et à l’uniformité des effets sont très élevées et si éléments de construction sont montés directement les uns à côté des autres, nous recommandons de déterminer la quantité de poudre nécessaire au revêtement de l’ensemble de la commande et de prévoir une certaine réserve afin de peindre la totalité de la commande avec un lot de production. Cela garantit une uniformité de teinte et d’effet du revêtement sur l’ensemble de la commande.

IGP-DURA®xal peut être mise en œuvre avec tous les pistolets corona du marché de charge électrostatique de polarité non négative à un réglage de haute tension de 50 à 80 kV. Très aisée à mettre en œuvre de manière électrostatique, IGP-DURA®xal peut toutefois, en fonction de la teinte et de la formulation, avoir tendance à produire des effets de rétro-pulvérisation à des épaisseurs de couche supérieures à 90 μm.

Ceux-ci peuvent être réduits en limitant le débit du pistolet < 10 μA ou même complètement évités en utilisant des anneaux Super corona (charge à ions faibles). Pour une mise en œuvre efficiente d’ IGP-DURA®xal, nous préconisons des buses à jet plat.

Dans le cas d’un revêtement en mode course longue, la vitesse des équipements de levage doit être adaptée à la vitesse de transport (pistolets de course sinusoïdale). Le revêtement en mode course courte, la hauteur du levage doit être adaptée à la distance intermédiaire du pistolet (points de pivotement des pistolets coordonnés).

En règle générale, l’application manuelle requise en mode semi-automatique doit être réalisée comme pré-revêtement. Pour les objets à revêtir sur les deux côtés (par ex. profilés), la face principale doit être peinte en dernière. Il n’est pas recommandé de mettre en œuvre IGP-DURA®xal avec des pistolets Tribo. L’expérience montre la charge triboélectrique atteinte est insuffisante pour que la mise en œuvre soit efficace.

Lors de la mise en œuvre d’ IGP-DURA®xal, il est particulièrement important d’assurer une liaison à la terre suffisante. Cette mesure contribue de manière significative à une constance uniforme du rendu de la surface.

En raison de la surface d’aspect mat profond et des caractéristiques de surface uniques d’ IGP-DURA®xal, même de légères différences dans le degré de brillance sont visibles.

Une grande attention doit être accordée au processus de cuisson, car il a une influence significative sur le degré de brillance.

Une température répartie de manière homogène dans le four est une condition essentielle pour obtenir une surface d’aspect mat profond uniforme sur l’ensemble des éléments suspendus. La température dans le four est déterminante pour le degré de brillance. Une réduction de la température de l’objet prévue entraîne une augmentation du niveau de brillance, un excès entraîne une réduction du degré de brillance.

Pour une réticulation optimale et pour garantir le degré de brillance d’ IGP-DURA®xal, nous recommandons de créer un profil de température du four de cuisson avec un appareil de mesure du four dans les conditions de production avant de commencer la production. La combinaison optimale de la température de l’objet et de la durée doit être déterminée en fonction de l’épaisseur du support à revêtir.

Si la distribution de la température dans le four de cuisson présente des irrégularités, celles-ci doivent être corrigées au moyen de la conduite d’air ou par d’autres mesures impliquant le fabricant du four. Dans tous les cas, la cuisson des objets revêtus doit être basée sur la combinaison de température de l’objet et de durée déterminée avec le dispositif de mesure du four, en tenant compte des conditions de cuisson recommandées.

Pour atteindre le degré de brillance bas souhaité, la combinaison de température et de durée suivante est recommandée :

Si des objets d’une même commande sont cuits dans différents fours, nous recommandons de créer un profil de température pour chaque four de cuisson avec un appareil de mesure et de coordonner les températures de cuisson de chacun des fours.

• Les éléments revêtus doivent être nettoyés conformément aux directives RAL-GZ 632 ou SZFF 61.01
• Pour les peintures en poudre à effets, il convient de se référer à la notice d’information technique IGP-TI 106

Les valeurs mentionnées ci-après sont des recommandations. Pour la mise en œuvre des produits IGP-DURA®xal, les paramètres de l’installation de revêtement doivent être adaptés en fonction du produit mis en œuvre.

Les valeurs mentionnées ci-après sont des recommandations. Pour la mise en œuvre des produits IGP-DURA® xal, les paramètres de l’installation de revêtement doivent être adaptés en fonction du produit mis en œuvre.