Revêtements anticorrosion
Protection durable contre la corrosion garantie grâce aux peintures en poudre IGP.
Afin de préserver durablement toutes les qualités de l’acier, il faut un apprêt anticorrosion et un revêtement résistant aux intempéries et pratiquement étanche.IGP-KORROPRIMER sont des systèmes de peinture en poudre bicouche idéales pour les constructions métalliques. Elles protègent de manière ciblée les supports tels que l’acier ou l’acier galvanisé contre toutes les formes de corrosion et confèrent aux surfaces une remarquable qualité esthétique.
Des facteurs de corrosion liés à l’homme et à l’environnement
Parmi les facteurs potentiels, on peut citer les conditions environnementales, telles qu’une humidité élevée ou une forte salinité de l’air en bord de mer, mais aussi la pollution atmosphérique ou le rayonnement solaire, toujours plus intense.
Les résidus issus des opérations de traitement des métaux peuvent également accélérer la corrosion. L’exemple le plus connu de corrosion est la rouille du fer. Son oxyde est un solide qui se développe sur le métal sous la forme d’un dépôt volumineux et poreux à mesure que la corrosion progresse et amoindrit les propriétés vertueuses de l’acier telles que sa capacité de charge, sa résistance et sa résilience.
La corrosion n’apparaît pas uniquement sur les supports en acier. Sur les supports en aluminium revêtus, les chlorures peuvent également, en interaction avec une hygrométrie élevée, déclencher ce que l’on appelle une corrosion filiforme.
Catégories de corrosivité : la protection adaptée en tous lieux
Les tests réalisés conformément aux normes DIN 55633 et DIN EN ISO 12944-6 confirment les avantages des systèmes de peinture en poudre IGP, à la fois respectueux de l’environnement et durables, en matière de protection contre la corrosion.
Choisissez le système de revêtement en fonction du substrat et de votre domaine d’application afin d’obtenir une protection parfaite contre la corrosion. La mise en œuvre doit être réalisée dans les règles de l’art pour que le système de peinture en poudre puisse remplir sa fonction anticorrosion de manière optimale.
N’hésitez pas à nous appeler ou à nous écrire pour toute question sur l’application. Les spécialistes de la corrosion IGP se feront un plaisir de vous conseiller personnellement en mettant leur compétence à votre service.
C3 – moyenne :
Domaines d’application : zones urbaines et atmosphère industrielle présentant une pollution modérée au dioxyde de soufre, industrie alimentaire, brasseries, blanchisseries, climat côtier tempéré à faible salinité
C4 – élevée :
Domaines d’application : atmosphère industrielle, zones urbaines fortement polluées, piscines, usines chimiques, zones côtières à salinité moyenne
C5 – très élevée :
Domaines d’application : atmosphère industrielle avec haute humidité relative et atmosphère agressive ainsi que zones côtières et proches des zones côtières à forte salinité, humidité extrême, atmosphère extrêmement corrosive, installations industrielles en climat subtropical et tropical
IGP-KORROPRIMER
Les peintures en poudre parfaites pour les pièces galvanisées et en fonte.
IGP-KORROPRIMER sont des systèmes de peinture en poudre bicouche idéales pour les constructions métalliques. Elles protègent de manière ciblée les supports tels que l’acier ou l’acier galvanisé contre toutes les formes de corrosion et confèrent aux surfaces une remarquable qualité esthétique.
Les substrats métalliques poreux tels que les aciers galvanisés à chaud ont tendance à dégager des gaz pendant la cuisson. Avec les peintures en poudre classiques, cela entraîne souvent la formation de petites bulles sous la surface.
Homologations : qualité certifiée
Peintures en poudre à haute protection anticorrosion pour chaque domaine d’application.
Respectueux de l’environnement et extrêmement durables, les systèmes IGP-KORROPRIMER pour la protection anticorrosion de l’acier, se distinguent par leurs propriétés exceptionnelles. Ils sont certifiés par des instituts renommés et selon les catégories de corrosivité figurant dans la norme DIN EN 12944-2. De plus, ils répondent aux exigences des systèmes de revêtement en poudre figurant dans la norme DIN 55633 pour l’acier allié et non allié, et dans la norme DIN EN ISO 1461 pour les éléments de construction en acier galvanisé à chaud d’au moins 3 mm d’épaisseur. IGP fait régulièrement tester ses systèmes de protection contre la corrosion par des laboratoires et des instituts indépendants et les soumet également à des tests de résistance et de longévité très stricts dans ses propres laboratoires. Nous pouvons vous fournir les certificats relatifs aux systèmes de protection anticorrosion IGP sur demande à tout moment.
Ces instituts ont certifié des produits d’IGP :
Qualisteelcoat – Les peintures en poudre IGP
IGP-KORROPRIMER 10 et IGP-KORROPRIMER 60, en combinaison avec les couches de finition de la série IGP-DURA®face 58, sont certifiées pour l’application sur des éléments de construction en acier grenaillé et galvanisé. Les systèmes de peinture en poudre offrent une protection contre la corrosion allant jusqu’à C5-H, selon la structure et le support.
Qualicoat International – Groupement pour la qualité des revêtements sur l’aluminium dans l’architecture
IGP-KORROPRIMER 60 : système bicouche certifié Qualicoat (nº P-1854) pour supports en aluminium, composé de IGP-KORROPRIMER 60 et d’une couche de finition IGP librement choisie et testée par Qualicoat (par ex. IGP-KORROPRIMER 6007A70xx0A00 et couche de finition 5903A90050S70).
Institut de recherche technique SP de Suède, Chimie et technologie des matériaux
L’institut suédois a testé avec succès les systèmes de revêtement IGP-KORROPRIMER selon la norme VCS 1027.149 « Accelerated corrosion test ». Ce test est une version renforcée du test au brouillard salin particulièrement répandu dans l’industrie automobile.
IGP Certified Coater Program : la compétence certifiée
Seules des mesures de protection contre la corrosion appliquées dans les règles de l’art peuvent éviter les dommages causés aux supports. La corrosion peut progresser sous la surface pendant une longue période et affaiblir progressivement le substrat sans qu’on s’en aperçoive.
C’est pourquoi le personnel doit être formé et disposer de connaissances spécifiques pour garantir une protection sans faille contre la corrosion. Avec le programme IGP Certified Coater, une gestion professionnelle des mesures de protection contre la corrosion et de prévention des dommages est garantie. Les conseillers techniques IGP spécialisés effectuent des audits chez nos partenaires et les certifient selon les normes IGP.
Le label qualité DIN, internationalement reconnu, et l’homologation par un institut de certification renommé sont un gage de fiabilité pour nos clients, qui peuvent compter sur les propriétés anticorrosion irréprochables des apprêts et peintures en poudre IGP.
Tests de corrosion IGP : au service de votre sécurité
La mission principale des systèmes de protection contre la corrosion d’IGP est de garantir la protection de vos surfaces tout en prévenant leur corrosion durablement. C’est pourquoi IGP vous propose d’analyser, quand vous le souhaitez, la corrosion de vos revêtements à l’aide d’appareils de contrôle normalisés.
Les résultats de ces tests, réalisés conformément à la norme DIN 55633 ou DIN EN ISO 12944, vous sont ensuite fournis. Les conseillers techniques IGP se tiennent à votre disposition pour vous apporter un soutien personnalisé et vous aider à composer les structures de couche qui protègeront efficacement vos supports peints contre la corrosion.
