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IGP-HWFclassic 592SC-A8 LivingSurfaces

Seidenglänzender Pulverlack mit variabler Kornputzstruktur und unifarbigen Sprenkeln auf der Basis gesättigter Polyester, hochwetterfest, für Einbrennbedingungen ab 20' 170° C.

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Eigenschaften Materialzulassungen Pulvereigenschaften Filmeigenschaften Verarbeitung Weitere Informationen

Eigenschaften

  • Seidenglanz
  • Grobstruktur
  • Sprenkeleffekt
  • Hochwetterfeste Fassadenqualität,
    3 Jahre Florida > 50% Restglanz

Zulassungen

  • Qualicoat Nr. P-1262, Klasse 2

Pulvereigenschaften

Korngrösse:
< 1 000 μm
Festkörper:
> 99 %
Dichte:
1.3 kg/l-1.6 kg/l
Lagerfähigkeit:
mind. 18 Monate bei ≤ 25 °C
in ungeöffnetem Originalgebinde
Farbtöne:
Bedingt durch die begrenzte Auswahl hochwetterbeständiger Pigmente, umfasst das Lieferprogramm eine eingeschränkte Anzahl verschiedener Farbtöne entsprechend dem speziellen IGP Farbtonregister.

Filmeigenschaften

Geprüft auf
Substrate:
Aluminum (AlMg1), 0.8 mm chromfrei
Schichtdicke:
80 μm - 100 μm
Objekttemperatur:
180 °C, 15 min.
Ausprägung
Glanzgrad:
1-11 R’/60°
DIN EN ISO 2813 2015-02
Mechanische Prüfungen
Gitterschnitt
Gt 0
DIN EN ISO 2409 2020-12
Erichsentiefung / Klebebandtest
≥ 5 mm
DIN EN ISO 1520 2007-11
Dornbiegeprüfung / Klebebandtest
≤ 5 mm
DIN EN ISO 1519 2011
Schlagtiefung / Klebebandtest
≥ 20 inchp.
ASTM D 2794 1993
Buchholzhärte
≥ 80
DIN EN ISO 2815 2003-10
Bewitterungsprüfungen
3 Jahre Florida, 5° Süd
> 50 % Restglanz
DIN EN ISO 2810 2021-01
Xenon, 1000h
> 90 % Restglanz
DIN EN ISO 16474-2 2014-03
Korrosionsprüfungen
Essigsaurer Salzsprühtest, 1000h
Keine Unterwanderung, keine Blasen
DIN EN ISO 9227 2017-07
Kondenswassertest, 1000h
Keine Unterwanderung, keine Blasen
DIN EN ISO 6270-2 2018-04
Chemische Prüfungen
Mörtelbeständigkeit
Nach 24h leicht und rückstandsfrei entfernbar.
ASTM D 3260 2001

Verarbeitung

Vorbehandlung

Für dieses Produkt wird eine substratspezifische Vorbehandlung und ein entsprechender Primerauftrag dringend empfohlen. Der einschichtige Auftrag erfolgt in Eigenverantwortung des Anwenders.

Aluminium
  • Chromatierung gemäss DIN EN 12487
  • Chromfreie Vorbehandlung gemäß den GSB und QUALICOAT Güte- und Prüfbestimmungen
  • Voranodisation
Stahl
  • Zinkphosphatierung
Verzinkter Stahl
  • Zinkphosphatierung
  • Chrom (III)-Passivierung
  • Chromatierung gemäss DIN EN 12487

Die Eignung der Vorbehandlung muss vorab durch fachgerechte Prüfmethoden vom Verarbeiter geprüft werden. In diesem Zusammenhang verweisen wir auf die die Richtlinien von Qualicoat, GSB und Qualisteelcoat. Für weiterführende Informationen -> IGP TI 100 Vorbehandlung von Metallen.

Beschichtungsgeräte
Alle herkömmlichen elektrostatischen Systeme mit Koronaaufladung.
Für den Bau und den Betrieb von Pulverbeschichtungsanlagen müssen folgende Vorschriften eingehalten werden: ATEX RL 2014/34/EU, EN 50177, DIN EN 16985.
Empfohlene Filmdicke
100 μm - 200 μm
Aluminiumuntergrund:
Bei der Anwendung von IGP-HWFclassic 592S...A81 auf Aluminium ist die Verwendung einer farbähnlichen, hochwetterfesten Feinstruktur als Grundierung entweder IGP-HWFclassic 591TA...R10 oder auch 591TC...
A11 in einer Mindestschichtdicke von 60 μm empfohlen.
In diesem Fall darf die Mindestschichtdicke des Top-Coats
592S..A81 nach Prüfung weniger als 130 μm betragen.
Zusätzlich sind die Verarbeitungsrichtlinien (VR 213) zu beachten.

Stahluntergrund:
Bei der Anwendung von IGP-HWFclassic 592S...A81 auf blankem oder verzinktem Stahl ist der Einsatz der Korrosionsschutzgrundierung IGP-KORROPRIMER 60 in einer Mindestschichtdicke von 80 μm zwingend erforderlich.
Für die Anwendung von IGP-KORROPRIMER 60 ist das technische Merkblatt IGP-KORROPRIMER 60 und zusätzlich die Verarbeitungsrichtlinien (VR 213) zu beachten.
Einbrennbedingungen
TObjektt mint max
170 °C20 Minuten30 Minuten
180 °C15 Minuten25 Minuten
190 °C10 Minuten20 Minuten
Zu empfehlen sind in jedem Fall praktische Versuche mit dem jeweiligen Objekt und Einbrennofen, um optimale Einbrennbedingungen zu ermitteln.
Applikation
Aufgrund der einzigartigen Korngrössenverteilung ermöglichen die Produkte die Herstellung von Oberflächen mit körniger Struktur, wobei die Verarbeitungsrichtlinien VR213 ''IGP-LivingSurfaces'' und die Technischen Informationen TI 112 ''IGP-LivingSurfaces'' zu beachten sind.
Rückgewinnbarkeit
Aufgrund der einzigartigen Korngrößenverteilung ermöglichen die Produkte die Herstellung von Stuckoberflächen. Die Verarbeitungsrichtlinie VR213 "IGP-LivingSurfaces" ist zu beachten.

Weitere Informationen

Verpackung
20 kg Karton mit eingelegtem antistatischem PE-Sack
400 kg Kartonbox mit 20 antistatischen PE-Säcken à 20kg
500 kg Kartonbox mit 25 antistatischen PE-Säcken à 20kg
Überlackierbarkeit
Siehe VR213 LivingSurfaces
Bedrucken und Bekleben
Für das Bedrucken und Verkleben von lackierten Oberflächen sind Vorversuche zwingend erforderlich.
Schutz beschichteter Teile
Beschichtete Teile sollten nach dem Abkühlen mit geeigneten Materialien ohne Weichmacher verpackt werden. Sie sollten vor Witterungseinflüssen geschützt gelagert werden, um die Bildung von Kondenswasser und damit Wasserflecken auf der Beschichtung zu vermeiden.
Reinigung
siehe TI115
Farbentfernung und -entsorgung
Beschichtete Güter sollen nach Ende der Verwendung dem ordentlichen Recyclingprozess zugeführt werden. Die Entsorgungswege für Schlämme oder Restpulver sind gemäss den örtlichen behördlichen Vorgaben einzuhalten unter Berücksichtigung des Abfallschlüssels „080201, Abfälle von Beschichtungspulver“ gemäss europäischem Abfallartenkatalog EAK.
Diese anwendungstechnische Beratung erfolgt nach derzeitigem Erkenntnisstand. Sie gilt jedoch nur als unverbindlicher Hinweis und befreit Sie nicht von eigenen Prüfungen. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung der Produkte erfolgen ausserhalb unserer Kontrollmöglichkeiten und unterliegen daher ausschliesslich Ihrem Verantwortungsbereich.

Vor Verwendung Sicherheitsdatenblatt konsultieren.