85

IGP-RAPID®primer 854SA-A2

Wysoce reaktywna i ultra nisko utwardzana podkładowa powłoka proszkowa dla optymalnych właściwości szlifowania oraz zróżnicowane płynne materiały do powlekania wierzchniego dla wsparcia optymalnego przepływu powierzchni.

Pobieranie PDF

Właściwości

  • Satyna
  • Wariant drobnej struktury
  • Kolory
  • Jakość wnętrza

Właściwości farby proszkowej

Wielkość ziarna:
< 100 μm
Składniki nielotne:
> 99 %
Gęstość:
1.3 kg/l-1.6 kg/l
Okres przechowywania:
min. 6 miesiące dla ≤ 15 °C
min. 12 miesiące dla ≤ 5 °C
w nieotwieranym oryginalnym opakowaniu
Odcienie kolorów:
ca. NCS S 0500-N

Właściwości powłoki

Sprawdzone pod kątem
Podłoża:
EGGER MBP-L 25mm
Sprawdzone ustawienie:
IGP-RAPID®primer 85 został przetestowany w systemie z ciekłymi farbami firmy Dold AG. Podkład został przeszlifowany przed nałożeniem następujących farb ciekłych:
- Duro Pur
- Lakier nawierzchniowy Durocal
- DPU 240-90
- DPU 240-10
- Lakier bezbarwny AI DO
Grubość powłoki:
110 μm - 130 μm
Temperatura detalu:
130 °C, 3 min.
Próby mechaniczne
Test przyczepnosci metodą siatki nacięć
Gt 0
DIN EN ISO 2409 2020-12

Dodatkowe właściwości
Zachowanie pod wpływem wilgotnego ciepła
i.O.
AMK-Merkblatt 005 2015-04
„Moduł 3, 10 cykli: brak widocznych zmian”

Przetwarzanie

Przygotowanie powierzchni

Jeśli fabryczne wykończenie powierzchni płyty MDF nie spełnia wymagań jakościowych produktu końcowego, powierzchnię należy przeszlifować. Dzięki temu materiał będzie miał równomiernie gładką powierzchnię i będzie wolny od wszelkich zanieczyszczeń, drobnych rys, kurzu, tłuszczu itp. Więcej informacji można znaleźć w IGP-TI 111.


Sprzęt lakierniczy
Wszystkie konwencjonalne systemy elektrostatyczne z ładowaniem koronowym.
Przy budowie i eksploatacji lakierni proszkowych należy przestrzegać następujących przepisów: ATEX RL 2014/34/UE, EN 50177, DIN EN 16985.
Zalecana grubość powłoki
100 μm - 140 μm
Jednorodny wynik powlekania dla powłok strukturalnych lub różnice w sile krycia specyficzne dla artykułu i koloru mogą wymagać większej grubości powłoki. Należy przestrzegać odpowiednich wytycznych dotyczących stosowania. W celu wstępnego obliczenia wymaganej ilości farby proszkowej należy określić wymaganą grubość powłoki dla każdego artykułu.
Parametry utwardzania
TObjektminmax
125 °C5 min9 min
130 °C3 min7 min
140 °C2 min5 min
W celu ustalenia optymalnych parametrów utwardzania, zaleca się w każdym przypadku wykonanie praktycznych prób z wykorzystaniem danego detalu i pieca do utwardzania.
Możliwość odzysku
Małe porcje proszku pochodzącego z odzysku mogą być dodawane automatycznie, jeśli to możliwe, do świeżego proszku. Ważne: Ogranicz nadmiar napylania do absolutnego minimum.

Dodatkowe informacje

Opakowanie
Pudło kartonowe 20 kg z włożoną antystatyczną torbą PE

Możliwość powtórnego powlekania
W przypadku wykończeń matowych do półbłyszczących zalecane są następujące etapy szlifowania:
P220 lub P240 / (P280 opcjonalnie) / P320
W przypadku wykończeń o wysokim połysku zalecane są następujące dodatkowe etapy szlifowania:
P400 i opcjonalnie P500
Pełne utwardzenie podkładu zapewnia optymalną szlifowalność.

Usuwanie i zagospodarowanie farb
Po zużyciu wyroby powlekane należy przekazać do normalnego procesu recyklingu. Metody utylizacji szlamów lub pozostałości proszków muszą być zgodne z lokalnymi przepisami urzędowymi, biorąc pod uwagę kod odpadów „080201 Odpady proszków lakierniczych” zgodnie z Europejskim Katalogiem Odpadów.

Niniejsze doradztwo techniczne odpowiada obecnemu stanowi wiedzy. Stanowi ono jednak tylko niewiążące wskazówki i nie zwalnia użytkownika z obowiązku wykonania własnych prób. Zastosowanie, użycie i przerób produktów odbywa się poza naszą kontrolą i w związku z tym wyłączną odpowiedzialność ponosi użytkownik.

Przed użyciem należy sprawdzić kartę charakterystyki substancji chemicznej.