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IGP-HWFthermofer 531MB-A0

Peinture en poudre mate très résistante aux intempéries ; finement structurée pour des effets décoratifs par impression thermique très expressifs, certifiée Qualideco.

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Propriétés Homologations Propriétés de la poudre Propriétés du film Mise en œuvre Informations complémentaires

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Contenu
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Propriétés

  • Mat
  • Structure fine
  • Transparent
  • Qualité bâtiment très résistante aux intempéries, 3 ans d’exposition Floride, > 50 % de brillant résiduel

Propriétés de la poudre

Granulométrie:
< 100 μm
Extrait sec:
> 99 %
Densité:
1.2 kg/l-1.6 kg/l
Durée de stockage:
min. 12 mois à ≤ 25 °C
dans le récipient d’origine intact
Teintes de couleurs:
Sur demande

Propriétés du film

Testé sur
Substrats:
Aluminum (AlMg1), 0,8 mm, sans adjonction de chrome
Teintes testées:
Yellow - according to sample
Épaisseur de couche:
60 μm - 80 μm
Température de l’objet:
180 °C, 10 min.
Aspect
Degré de brillance:
4-18 R’/60°
DIN EN ISO 2813 2015-02
Essais mécaniques
Essai de quadrillage
Gt 0
DIN EN ISO 2409 2020-12
Essai de pliage sur mandrin cylindrique / test au ruban adhésif
≤ 5 mm
DIN EN ISO 1519 2011
Essai de quadrillage / test au ruban adhésif
≥ 20 inchp.
ASTM D 2794 1993
Emboutissage Erichsen / test au ruban adhésif
≥ 5 mm
DIN EN ISO 1520 2007-11
Dureté Buchholz
≥ 80
DIN EN ISO 2815 2003-10 (Anhang A)
Test de résistance aux intempéries
3 ans d’exposition Floride, 5° sud
> 50 % Brillant résiduel
DIN EN ISO 2810 2021-01
Xenon, 1000 h
> 90 % Brillant résiduel
DIN EN ISO 16474-2 2014-03
Tests de corrosion
Essai au brouillard salin acétique, 1000 h
Aucune infiltration, pas de bulles
DIN EN ISO 9227 2017-07
Test à l’eau distillée, 1000h
Aucune infiltration, pas de bulles
DIN EN ISO 6270-2 2018-04
Tests chimiques
Résistance du mortier
S’enlève aisément et sans trace après 24 h.
ASTM D 3260 2001

Mise en œuvre

Prétraitement

Le support doit être exempt d’huile, de graisse et de produits d’oxydation. Le prétraitement dépend du type de support ainsi que de la protection contre la corrosion à obtenir. Nous recommandons les prétraitements suivants :

Aluminium
  • Chromatation selon la norme DIN EN 12487
  • Pré-anodisation
  • Prétraitement sans adjonction de chrome conformément aux dispositions de qualité et de contrôle GSB et QUALICOAT
Acier
  • Phosphatation au zinc
Acier galvanisé
  • Phosphatation au zinc
  • Passivation au chrome (III)
  • Chromatation selon la norme DIN EN 12487

Pour améliorer la protection contre la corrosion lors de l’application sur l’acier / l’acier galvanisé, il est recommandé d’utiliser l’apprêt IGP-KORROPRIMER 10 ou IGP-KORROPRIMER 60. En règle générale, il incombe à l’applicateur de tester au préalable la conformité de la méthode de prétraitement utilisée à l’aide de tests appropriés. L’exigence minimale pour les supports aluminium / éléments en acier galvanisé consiste en la réalisation d’un test de cuisson / « Pressure Cooker Test » suivi d’un essai de quadrillage et d’un essai d’arrachement par ruban adhésif. Nous renvoyons aux directives de GSB International, Qualicoat et Qualisteelcoat. Pour de plus amples informations : Voir aussi notre fiche technique spéciale consacrée aux prétraitements (IGP-TI 100).

Appareils de revêtement
Tous les systèmes électrostatiques disponibles dans le commerce, qu’il s’agisse de systèmes de charge Corona ou Tribo. Pour la construction et de l’exploitation d’installations de revêtement en poudre, il convient de respecter les prescriptions suivantes : ATEX RL 2014/34/EU, EN 50177, DIN EN 16985.
Épaisseur de film recommandée
60 μm - 80 μm
Pendant l'application du revêtement, il convient de veiller à ce que l'épaisseur de la couche soit aussi uniforme que possible sur et entre les différentes pièces. Même de légers écarts d'environ ± 5 µm peuvent entraîner, dans le cas de teintes foncées de type lasure, des variations de couleur nettement plus claires ou plus foncées.
Conditions de cuisson
TObjett mint max
180 °C10 minutes30 minutes
190 °C8 minutes20 minutes
200 °C5 minutes10 minutes
Dans tous les cas, il est recommandé de procéder à des essais pratiques avec l'objet et le four de cuisson concernés afin de déterminer les conditions de cuisson optimales.
Application
Pour la couche d'apprêt avec IGP-HWFthermofer 531M, veuillez respecter les recommandations d'application de la directive VR219.
Après cuisson et refroidissement du substrat revêtu, on procède
à l’« impression par transfert », c’est-à-dire au transfert d’un motif prédéfini sur du papier ou un film,
par exemple des veines de bois, à l’aide de la chaleur,
sur ou dans le substrat. Les papiers d’impression correspondants sont
fournis par le fournisseur de la machine.
Variantes décoratives :
1. MIROGLIO - DECOTRANS®ALU
2. SUBLIK - HEAT TRANSFER FILM SUBLIK
3. DEOCRAL SYSTEM - HEAT TRANSFER FILM DECORAL SYSTEM
conformément à la licence Qualideco PS-008
Recyclage
Afin d'éviter toute contamination, il convient de veiller tout particulièrement au Nettoyage minutieux de l'ensemble de l'installation de peinture. En principe, les peintures en poudre transparentes se prêtent au recyclage.

Informations complémentaires

Emballage
Carton de 15 kg avec sac PE antistatique
Possibilité de revernissage
Pour repeindre des surfaces peintes, il est impératif de procéder à des essais préalables.
Imprimer et coller
Pour imprimer et coller sur des surfaces peintes, il est impératif de procéder à des essais préalables.
Protection des parties revêtues
Une fois refroidis, les éléments peints doivent être emballés dans des matériaux appropriés sans plastifiants. Ils doivent être stockés à l’abri des intempéries pour éviter la formation de condensation et donc de taches d’eau sur le revêtement.
Nettoyage
Les pièces peintes doivent être nettoyées selon les directives RAL-GZ 632 ou SZFF 61.01.
Retrait et mise au rebut du produit
Au terme de leur utilisation, les éléments peints doivent être recyclés de manière appropriée. Les filières de traitement des boues ou résidus de poudre doivent être respectées, conformément aux réglementations locales, en tenant compte de la classification des déchets « 080201, déchets de produits de revêtement en poudre » conformément au Catalogue européen des déchets (CED).
La présente préconisation d’application est basée sur les connaissances actuelles. Elle est transmise à titre indicatif et ne vous dispense pas de réaliser vos propres tests. L’utilisation, l’application et la mise en œuvre des produits ont lieu en dehors de notre champ de contrôle et relèvent de ce fait exclusivement de votre responsabilité.

Consulter la fiche de données de sécurité avant d’utiliser le produit.