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IGP-DURA®mix 332MA-C0
Peinture en poudre mate à structure grossière avec propriétés de dissipation électrostatique (ESD).
Propriétés
- Mat
- Struct. grossière
- Uni, sans effet
- Qualité intérieure
- Déperdition électrique
Propriétés de la poudre
Granulométrie:
< 100 μm
Extrait sec:
> 99 %
Densité:
1.3 kg/l-1.6 kg/l
Durée de stockage:
min. 24 mois à ≤ 25 °C
dans le récipient d’origine intact
Teintes de couleurs:
Sur demande
Propriétés du film
Testé sur
Substrats:
Acier, 0,5 mm
Épaisseur de couche:
60 μm - 80 μm
Température de l’objet:
190 °C, 10 min.
Essais mécaniques
Essai de quadrillage
Gt 0
DIN EN ISO 2409 2020-12
Essai de pliage sur mandrin cylindrique
≤ 5 mm
DIN EN ISO 1519 2011
Duromètre à chute de billes
≥ 20 inchp.
ASTM D 2794 1993
Emboutissage Erichsen
≥ 3 mm
DIN EN ISO 1520 2007-11
Dureté Buchholz
≥ 80
DIN EN ISO 2815 2003-10 (Anhang A)
Tests de corrosion
Test à l’eau distillée, 500-1000h*
Pas d’infiltration, pas de bulles. *selon le prétraitement
DIN EN ISO 6270-2 2018-04
Test au brouillard salin naturel, 500-1000 h*
Pas d’infiltration, pas de bulles.
*selon le prétraitement
*selon le prétraitement
DIN EN ISO 9227 2017-07
Tests chimiques
Solutions acides et alcalines
Bonne résistance à de nombreuses solutions acides et alcalines diluées.
Solvants organiques
Excellente résistance aux solvants organiques.
Additional properties
Résistance à la chaleur permanente
100°C
pas de jaunissement jusqu'à
Résistance de surface
TI 101
DIN EN 61340-2-3 2017-05
Mise en œuvre
Prétraitement
Le support doit être exempt d’huile, de graisse et de produits d’oxydation. Le prétraitement dépend du type de support ainsi que de la protection contre la corrosion à obtenir. Nous recommandons les prétraitements suivants :
Aluminium
- Chromatation selon la norme DIN EN 12487
- Pré-anodisation
- Prétraitement sans adjonction de chrome conformément aux dispositions de qualité et de contrôle GSB et QUALICOAT
Acier
- Phosphatation au zinc
Acier galvanisé
- Phosphatation au zinc
- Passivation au chrome (III)
- Chromatation selon la norme DIN EN 12487
En règle générale, il incombe à l’applicateur de tester au préalable la conformité de la méthode de prétraitement utilisée à l’aide de tests appropriés. L’exigence minimale pour les supports aluminium / éléments en acier galvanisé consiste en la réalisation d’un test de cuisson / « Pressure Cooker Test » suivi d’un essai de quadrillage et d’un essai d’arrachement par ruban adhésif. Nous renvoyons aux directives de GSB International, Qualicoat et Qualisteelcoat. Pour de plus amples informations : Voir aussi notre fiche technique spéciale consacrée aux prétraitements (IGP-TI 100).
Appareils de revêtement
Tous les systèmes électrostatiques disponibles dans le commerce, qu’il s’agisse de systèmes de charge Corona ou Tribo. Pour la construction et de l’exploitation d’installations de revêtement en poudre, il convient de respecter les prescriptions suivantes : ATEX RL 2014/34/EU, EN 50177, DIN EN 16985.
Épaisseur de film recommandée
60 μm - 80 μm
Pour garantir une conductivité optimale, il convient de respecter les valeurs d'épaisseur de film recommandées.
Veuillez vous reporter à l'information technique TI101.
Veuillez vous reporter à l'information technique TI101.
Conditions de cuisson
| TObjet | t min | t max |
|---|---|---|
| 180 °C | 20 minutes | 30 minutes |
| 190 °C | 10 minutes | 20 minutes |
| 200 °C | 5 minutes | 10 minutes |
Dans tous les cas, il est recommandé de procéder à des essais pratiques avec l'objet et le four de cuisson concernés afin de déterminer les conditions de cuisson optimales.
Application
Pour obtenir un revêtement et une qualité de surface optimaux, veuillez respecter les recommandations d'application VR202.
Recyclage
Afin d'éviter toute contamination, il convient de veiller tout particulièrement au Nettoyage minutieux de l'ensemble des installations de peinture avant de verser une poudre à structure grossière, ainsi qu'au moment de repasser à d'autres qualités de poudre.
En principe, les peintures en poudre unies à structure grossière se prêtent au recyclage. Les peintures en poudre à structure grossière à effet peuvent également être mises en œuvre avec une certaine proportion de poudre recyclée, après un contrôle préalable.
Veuillez tenir compte à cet égard de la catégorie d’effet indiquée sur l’étiquette du conditionnement et des recommandations d’application VR202.
En principe, les peintures en poudre unies à structure grossière se prêtent au recyclage. Les peintures en poudre à structure grossière à effet peuvent également être mises en œuvre avec une certaine proportion de poudre recyclée, après un contrôle préalable.
Veuillez tenir compte à cet égard de la catégorie d’effet indiquée sur l’étiquette du conditionnement et des recommandations d’application VR202.
Compatibilité
La contamination par d'autres peintures en poudre peut entraîner une baisse de la brillance, la formation de cratères, une perte des propriétés mécaniques, etc. Les équipements et les systèmes de revêtement doivent être soigneusement nettoyés avant et après l'utilisation de la poudre.
Informations complémentaires
Emballage
Carton de 20 kg avec sac PE antistatique
Carton de 500 kg avec 25 sacs PE antistatiques de 20 kg
Protection des parties revêtues
Une fois refroidis, les éléments peints doivent être emballés dans des matériaux appropriés sans plastifiants. Ils doivent être stockés à l’abri des intempéries pour éviter la formation de condensation et donc de taches d’eau sur le revêtement.
Nettoyage
Les pièces peintes doivent être nettoyées selon les directives RAL-GZ 632 ou SZFF 61.01.
Retrait et mise au rebut du produit
Au terme de leur utilisation, les éléments peints doivent être recyclés de manière appropriée. Les filières de traitement des boues ou résidus de poudre doivent être respectées, conformément aux réglementations locales, en tenant compte de la classification des déchets « 080201, déchets de produits de revêtement en poudre » conformément au Catalogue européen des déchets (CED).
La présente préconisation d’application est basée sur les connaissances actuelles. Elle est transmise à titre indicatif et ne vous dispense pas de réaliser vos propres tests. L’utilisation, l’application et la mise en œuvre des produits ont lieu en dehors de notre champ de contrôle et relèvent de ce fait exclusivement de votre responsabilité.
Consulter la fiche de données de sécurité avant d’utiliser le produit.
Consulter la fiche de données de sécurité avant d’utiliser le produit.
