VR207 - IGP-DURA®xal
Système de peinture en poudre d’aspect mat profond pour les domaines de l’architecture et de l’industrie
Propriétés
IGP-DURA®xal est une gamme de peinture en poudre décorative, d‘aspect mat profond comportant d’un côté, la série „4201“ comme qualité façade offrant une bonne résistance aux intempéries (homologation Qualicoat, classe 2) et d’un autre côté, la série „4601“ de qualité industrie résistante aux intempéries, disponible en uni ou à effet nacré.
Les peintures à effet IGP-DURA®xal sont en général, afin de garantir une stabilité de mise en oeuvre optimale, soumises au procédé IGP Bonding, un process de fabrication supplémentaire, au cours duquel les pigments à effet très fins sont liés aux « grains de poudre ».
Teintes
Si les exigences vis à vis de la teinte et de la régularité de l’effet sont très élevées et si les éléments de construction sont montés directement les uns à côté des autres, il est alors recommandé de déterminer la quantité de poudre nécessaire pour remplir le contrat complet (réserve suffisante incluse) et d’effectuer la mise en oeuvre de tous les éléments avec la même charge de produit. Ceci garantit une constance de teinte et d’effet de la mise en peinture de tous les éléments nécessaires à la réalisation du contrat complet.
Prétraitement
Suivant la procédure de prétraitement, il est nécessaire de contrôler de manière stricte et continue les paramètres du process prescrits lors de la mise en peinture des produits IGP-DURA®xal. Ces paramètres doivent également être respectés très rigoureusement. Les temps de passage dans la cabine de prétraitement recommandés dans le process, tout particulièrement au niveau du rinçage ne doivent pas être inférieurs aux valeurs prescrites. C’est la seule façon de garantir, que les caractéristiques d’aspect mat profond de la surface soient respectées et que les risques de contamination au cours du prétraitement ou au cours d’un rinçage insuffisant soient réduits à leur plus strict minimum.
La mise en oeuvre
La mise en oeuvre de la gamme de produits IGP-DURA®xal peut être effectuée avec tous les pistolets à charge électrostatique Corona à polarité négative disponibles sur le marché, avec un réglage de tension allant de 65 jusqu’à 75 kV. Les poudres IGP-DURA®xal se laissent très bien exploitées de manière électrostatique, mais peuvent, suivant la teinte et la formulation, dans le cas d’épaisseurs de couche supérieures à 90 μm, avoir une tendance à la perte à l’application. Ceci peut être minimisé grâce à une limitation du courant du pistolet à une valeur inférieure à 10 μA ou grâce à l’utilisation de contre-électrodes (charge pauvre en ion). Pour une mise en oeuvre efficace des poudres
IGP-DURA®xal, nous recommandons l’emploi de buses à jet plat. Suivant le produit (uni, variante A ou effet nacré, variante E), les écarts des pistolets de pulvérisation varient entre 250 et 300 mm. Lors d’une mise en oeuvre en mode par balayage long, la vitesse de l’appareillage doit être adaptée à la vitesse de transport (trajet sinusoïdal adapté des pistolets). La mise en oeuvre en mode par balayage court requiert un ajustement de la hauteur del’appareillage à l’écart entre les pistolets (point d’inflexion des pistolets adapté).
L’application manuelle devant être effectuée en cas d’exploitation semi-automatique sert de pré-couche. Lorsque les objets doivent être enduits des deux côtés (dans le cas de profilés par exemple), il convient alors d’effectuer en dernier, la mise en peinture du côté le plus exposé visuellement.
Une mise en oeuvre des produits IGP-DURA®xal au pistolet à charge tribo n’est pas recommandée. Notre expérience a montré que la chargetriboélectrique n’était pas suffisante pour obtenir une mise en peinture
efficace.
Le recyclage
A cause des pertes à l’application recyclées à l’aide du système de séparation à filtre, il est possible, lors de l’exploitation des peintures en poudre à effet IGP-DURA®xal, qu’un enrichissement des pigments à effet soit obtenu, respectivement que, lors d’un recyclage par cyclone, une réduction des pigments à effet ait lieu.
Dans les installations de poudrage avec recyclage à cyclone, les particules de poudre les plus fines et les particules à effet ne sont pas séparées, mais continuellement extraites à la peinture en poudre. Ce phénomène implique un décalage du rapport entre la teinte de base et l’effet en soi. En règle générale, la teinte parait alors plus foncée.
Afin d’exclure toutes les variations de teinte à cause des pertes d‘effet pendant la mise en peinture, il est recommandé d’utiliser les peintures en poudre à effet de la gamme IGP-DURA®xal, sans recyclage. Il est possible d’incorporer jusqu’à 25% de poudre recyclée, lors d’une mise en oeuvre automatique avec une taille de lot correspondante, lorsque le mélange optimal avec de la poudre fraîche est garanti. Dans ce cas-là, nous recommandons, avant de débuter la production de fabriquer un échantillon de référence limite et de l’utiliser tout au long de la production des pièces, comme contrôle de teinte et d’effet. En cas de variation de teinte ou d’effet, il convient alors d’augmenter en conséquence la proportion de poudre fraîche. Pour la mise en peinture des produits IGP-DURA®xal sans pigment à effet, une alimentation en poudre fraîche continue est recommandée.
Mise à la terre
Lors de la mise en peinture de la gamme de produits IGP-DURA®xal , il faut bien s’assurer que la mise à terre soit suffisante. Cette mesure est déterminante pour obtenir une constance d‘aspect de la surface traitée.
Cuisson
A cause de l’aspect mat profond et des caractéristiques de surface uniques des produits IGP-DURA®xal, les différences, aussi minimes soient-elles, au niveau du degré de brillant sont clairement détectées par l’oeil humain. Une très grande attention doit être portée à la procédure de cuisson, car c’est l’étape décisive pour le degré de brillant final. En principe, une répartition régulière de la température dans le four est une condition de base pour obtenir une surface régulière d’aspect mat profond sur tous les objets suspendus dans la balancelle. La température
présente dans le four est décisive pour le degré de brillant. Une réduction de la température de l’objet prévue a pour conséquence une augmentation du degré de brillant, un dépassement de cette dernière, une réduction de celui-ci.
Pour assurer la réticulation optimale et le degré de brillant d‘ IGP-DURA®xal, nous recommandons vivement, avant de débuter toute production, de réaliser un profil de température du four de cuisson à l’aide d’un appareil de mesure adéquat, dans les conditions de production prévues et prescrites. Il convient de déterminer, en fonction de l’épaisseur du support à recouvrir, la combinaison optimale entre température d’objet et durée de passage. Si des irrégularités au niveau de la répartition de la température à l’intérieur du four de cuisson sont constatées, il convient alors de les corriger, soit à l’aide de l’alimentation en air, soit à l’aide de mesures consécutives, en prenant éventuellement contact, si nécessaire, avec le fabricant du four. La cuisson des objets recouverts de peinture en poudre doit dans tous les cas, être effectuée à l’aide des combinaisons déterminées entre durée de cuisson et température de l’objet, à l’aide de l’appareil de mesure adéquat pour four, en prenant compte des conditions de cuisson recommandées.
Afin d’obtenir l’effet mat profond, nous vous conseillons la cuisson suivante :
Résistances et caractéristiques techniques
Les informations nécessaires sont spécifiées dans les fiches techniques correspondantes.
Nettoyage
- Les pièces enduites avec cette gamme de peinture en poudre doivent être nettoyées conformément aux directives RAL-GZ 632 ou CSFF 61.01
- Dans le cas de peintures en poudre à effet, il convient de consulter les informations techniques IGP TI 106
Docuentation valable
- Fiche de sécurité SD 110
- Fiches techniquesIGP-DURA®xal 4201 etIGP-DURA®xal 4601
Recommandation concernant l’application de produits IGP à effet mica perlé
Les valeurs présentées ici sont des „recommandations“. Lors de la mise en oeuvre des produits IGP-DURA®xal, les paramètres de mise en oeuvre de l’installation doivent être adaptés à chaque produit spécifique devant être traité.