VR203 - Effets métallisés IGP
Les peintures IGP à effet métallisé contiennent des pigments d’aluminium qui recouvrent la surface de manière uniforme. Leur teinte varie généralement du gris argenté à l’argenté brillant.
Introduction
Cette directive de mise en oeuvre VR203 a été élaborée pour aider les utilisateurs lors de l’application des peintures en poudre à effet métallisé IGP (D -> 5e position de la désignation de l’article IGP). L’impression métallisée de cette peinture est créée par des particules d’aluminium qui recouvrent toute la surface. Afin de protéger durablement ces pigments de l’oxydation, ces peintures métallisées doivent être recouvertes d’une laque protectrice transparente.
Les peintures en poudre IGP à effet métallisé devant être recouvertes par une laque transparente sont identifiables par un « H » à la 11e position de la désignation de l’article IGP.
Les peintures en poudre à effets IGP sont classées en cinq catégories de mise en oeuvre, de 1-STAR * à 5-STAR*****. Les produits à « effet métallisé » sont systématiquement marqués d’une *, car ils imposent des exigences nettement plus élevées au revêtement que les revêtements en poudre de couleur unie sans particules à effet métallisé.
Organisation de la commande
Un lot – un système d’application – des paramètres identiques
Dans le cas où des éléments revêtus d’une peinture en poudre à effet métallisé doivent être montés côte à côte, il convient de calculer la quantité de poudre nécessaire pour la réalisation de l’ensemble du revêtement en prévoyant une certaine réserve afin de peindre la totalité de la commande avec une seul numéro de lot de fabrication des produits. Cela permet de réduire d’éventuelles variations de teinte et d’effets sur l’ensemble du revêtement. L’expérience a montré que les rendus de teintes et d’effets diffèrent en fonction des caractéristiques des appareils de revêtement de fabricants différents.
Les paramètres électrostatiques, tels que par ex. le réglage de la haute tension, le paramétrage du courant limité (μA), ainsi que l’utilisation d’anneaux de dérivation super corona influencent sensiblement le comportement de charge ainsi que la teinte et l’adhérence de l’effet. Avant le démarrage de la production, il est fortement recommandé de réaliser des échantillons de limitation et de s’y référer tout au long de la production et lors du contrôle de sortie pour vérifier la teinte et l’effet.
Mise en oeuvre
Pour la mise en oeuvre des effets métallisés IGP, nous recommandons les pistolets à charge électrostatique corona à polarité négative. Les pistolets corona et leurs buses doivent être adaptés à la mise en oeuvre des peintures en poudre à effet métallisé. Nous déconseillons de limiter le jet de pulvérisation à < 80 μAmpère.
En raison de la proportion de pigments à effets métallisés, la limitation du jet de pulvérisation peut conduire à des effets de court-circuit et ainsi à une perte de charge de la peinture en poudre à effet métallisé à traiter. Une augmentation de l’air de pulvérisation des buses à maximum 0,5 m³/h neutralise une perte de charge due à un effet de court-circuit. Selon la formulation et la proportion d’agents à effets contenus, un anneau de dérivation super corona peut améliorer les propriétés de tendu. En règle générale, l’application manuelle requise en mode semi-automatique doit toujours être réalisée comme pré-revêtement. Pour les objets à revêtir sur les deux côtés (par ex. profilés), la face principale doit être peinte en dernière. Pour la bi-couche de vernis transparent qui recouvre la peinture en poudre à effet métallisé, nous recommandons un réglage de la haute tension entre 50 et 60 kV.
Recyclage
La part du retour de pulvérisation récupérée par le biais du système de séparation peut entraîner un enrichissement en pigments à effet lors de la mise en oeuvre d’effets métallisés un niveau du recyclage au moyen de filtres ou une réduction des pigments à effets au niveau du recyclage par cyclone.
Pour les systèmes à poudre avec recyclage au moyen de cyclones, les grains de poudre et particules à effet les plus fins ne sont pas séparés dans le cyclone et sont prélevés continuellement de la poudre. Ce prélèvement déplace la courbe de proportion de l’effet et de la teinte. La teinte devient généralement plus foncée.
Afin d’exclure tout changement de teinte dus aux pertes d’effet durant le revêtement, la mise en oeuvre des effets métallisés IGP produits par le procédé Mica Bond IGP (terminaison A10 ou H10), ne peut être effectuée qu’en mode de pure perte sans recyclage. Dans le cas d’un revêtement automatique d’effets métallisés IGP produits par le procédé Premium-Bond IGP (terminaison A30 ou H30) avec un volume de lot correspondant, env. 15 % de poudre recyclée peuvent être ajoutés dans la mesure où le mélange optimal avec de la poudre fraîche est garanti. Il relève cependant de la responsabilité de l’enducteur de réaliser une teinte tolérable et reproductible. Dans tous les cas, il est recommandé de créer des échantillons de limitation avant le début de la production et d’y référer tout au long de celle-ci et lors du contrôle de sortie pour vérifier la teinte et l’effet.
Suspension d’éléments
La suspension de pièces (horizontales ou verticales) doit être déterminée avant le revêtement. Les écarts entre les objets à peindre et les espacements entre les éléments suspendus doivent être aussi réguliers et faibles que possible. En cas de grands espacements entre les éléments suspendus, il est recommandé de connecter/déconnecter les pistolets automatiquement au moyen d’une détection partielle. De plus, il convient de veiller à ce que les composants similaires soient toujours peints simultanément. Éviter de mélanger des pièces à parois épaisses et minces pendant un même processus de revêtement.
Liaison à la terre
Lors de la mise en oeuvre de poudres de revêtement à effet métallisé, il est particulièrement important d’assurer une liaison à la terre suffisante. Cette mesure contribue de manière significative à maintenir constantes la teinte et l’adhérence de l’effet.
Cuisson
En fonction de la viscosité à l’état fondu, une variation de l’effet peut se produire (reconnaissable visuellement comme différence de teintes) en fonction de la température dans le four de cuisson et de la masse de la pièce revêtue. En conséquence, il convient d’éviter les différences de température de cuisson et de vitesse de chauffage et de ne pas peindre ensemble les pièces à parois épaisses et minces.
Recommandations pour la mise en oeuvre des peintures IGP
Dans tous les cas, réaliser soi-même ses propres tests et vérifications. Les informations fournies ici sont données à titre indicatif. Des différences de revêtement relatives à l’installation sont possibles.
Dans tous les cas, réaliser soi-même ses propres tests et vérifications. Les informations fournies ici sont données à titre indicatif. Des différences de revêtement relatives à l’installation sont possibles.
Résistances et données techniques
Celles-ci figurent dans les fiches techniques.
Autres documents applicables
- Fiche de données de sécurité SD 110
- TI 000 Classification des peintures en poudre à effets
