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IGP-DURA®guard 3207E-G1 care

Peinture en poudre anti-graffiti au fini soyeux et au tendu lisse pour applications intérieures ; très résistante aux produits chimiques.

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Propriétés Propriétés de la poudre Propriétés du film Mise en œuvre Informations complémentaires

Propriétés

  • Brillant satiné
  • Aspect lisse
  • Effet nacré
  • Qualité intérieure
  • Contient des biocides

Propriétés de la poudre

Granulométrie:
< 100 μm
Extrait sec:
> 99 %
Densité:
1.3 kg/l-1.6 kg/l
Durée de stockage:
au moins 18 months à ≤ 25 °C
dans le récipient d’origine intact
Teintes de couleurs:
Teintes RAL métallisées et à effet personnalisé sur demande

Propriétés du film

Testé sur
Substrats:
Aluminum (AlMg1), 0,8 mm, sans adjonction de chrome
Épaisseur de couche:
60 μm - 80 μm
Température de l’objet:
190 °C, 15 min.
Aspect
Degré de brillance:
65-85 R’/60°
DIN EN ISO 2813 2015-02
Essais mécaniques
Essai de quadrillage
Gt 0
DIN EN ISO 2409 2020-12
Essai de pliage sur mandrin cylindrique / test au ruban adhésif
≤ 8 mm
DIN EN ISO 1519 2011
Essai de quadrillage / test au ruban adhésif
≥ 10 inchp.
ASTM D 2794 1993
Emboutissage Erichsen / test au ruban adhésif
≥ 3 mm
DIN EN ISO 1520 2007-11
Tests de corrosion
Test à l’eau distillée, 500-1000h*
Pas d’infiltration, pas de bulles. *selon le prétraitement
DIN EN ISO 6270-2 2018-04
Test au brouillard salin naturel, 500-1000 h*
Pas d’infiltration, pas de bulles.
*selon le prétraitement
DIN EN ISO 9227 2017-07
Tests chimiques
Solvants organiques
Excellente résistance aux solvants organiques
Nettoyage
Grâce à ses propriétés anti-graffiti/IGP-DURAclean®, les impuretés peuvent être éliminées efficacement avec des détergents et/ou désinfectants disponibles dans le commerce.

Mise en œuvre

Prétraitement

Le support doit être exempt d’huile, de graisse et de produits d’oxydation. Le prétraitement dépend du type de support ainsi que de la protection contre la corrosion à obtenir. Nous recommandons les prétraitements suivants :

Aluminium
  • Chromatation selon DIN EN 12487
  • Pré-anodisation
  • Prétraitement sans adjonction de chrome conformément aux dispositions de qualité et de contrôle GSB et QUALICOAT
Acier
  • Phosphatation au zinc
  • Phosphatation au fer
Acier galvanisé
  • Phosphatation au zinc
  • Passivation au chrome (III)
  • Chromatation selon DIN EN 12487

La conformité du prétraitement doit être vérifiée au préalable par l’applicateur à l’aide de méthodes de test professionnelles. Nous renvoyons à ce sujet aux directives de Qualicoat, GSB et Qualisteelcoat. Pour plus d’informations -> IGP TI 100 Prétraitement des métaux.

Appareils de revêtement
Tous les systèmes électrostatiques classiques à charge corona. Les prescriptions suivantes doivent être respectées pour la construction et l’exploitation d’installations de revêtement en poudre : ATEX RL 2014/34/EU, EN 50177, DIN EN 16985.
Épaisseur de film recommandée
60 μm - 80 μm
Un résultat de revêtement homogène pour les peintures structurées ou des différences de pouvoir couvrant spécifiques à la teinte ou à l’article peuvent nécessiter des épaisseurs de couche plus importantes. Les recommandations d’application correspondantes doivent être respectées. Pour un calcul préalable de la quantité de peinture en poudre nécessaire, l’épaisseur de couche requise doit être déterminée en fonction de l’objet.
Conditions de cuisson
TObjett mint max
180 °C20 minutes30 minutes
190 °C15 minutes20 minutes
Il est conseillé, dans tous les cas, de procéder à des essais pratiques en fonction de l’objet et du four de cuisson afin de déterminer les conditions optimales de cuisson.
Recyclage
De petites quantités de poudre récupérée peuvent être ajoutées à la poudre fraîche, si possible automatiquement. Important : limiter l'overspray à un minimum absolu. La directive de traitement VR201.1 doit être respectée.

Informations complémentaires

Emballage
Carton de 20 kg avec sac PE antistatique
Carton de 400 kg avec sac PE antistatique
Carton de 500 kg avec 25 sacs PE antistatiques de 20 kg
Possibilité de revernissage
Pour recouvrir les peintures en poudre anti-graffiti, il est impératif de procéder à un ponçage et à des essais préalables.
Imprimer et coller
En raison de sa propriété anti-graffiti, un prétraitement mécanique et/ou chimique est nécessaire. Il est impératif de procéder à des essais préalables.
Protection des parties revêtues
Une fois refroidis, les éléments peints doivent être emballés dans des matériaux appropriés sans plastifiants. Ils doivent être stockés à l’abri des intempéries pour éviter la formation de condensation et donc de taches d’eau sur le revêtement.
Nettoyage
Les pièces peintes doivent être nettoyées selon les directives RAL-GZ 632 ou SZFF 61.01. L’information technique IGP-TI 106 doit être respectée pour les effets mica perlés.
Élimination de graffitis
La procédure suivante est à respecter pour éliminer des graffitis :
– réduire au minimum le temps de séjour du graffiti sur les surfaces
– essais préalables pour choisir un produit anti-graffiti approprié
– rinçage soigneux à l’eau des zones nettoyées
– durée de séjour la plus courte possible du produit anti-graffiti sur le revêtement

Recommandation IGP :
– nettoyant pour graffiti Elite 007 de Crous Chemicals GmbH
– Socostript T4210P de Socomore
– Bonderite S-ST 1302 et Bonderite C-MC 400 de Henkel AG
– ou un autre nettoyant non abrasif approprié
Retrait et mise au rebut du produit
Au terme de leur utilisation, les éléments peints doivent être recyclés de manière appropriée. Les filières de traitement des boues ou résidus de poudre doivent être respectées, conformément aux réglementations locales, en tenant compte de la classification des déchets « 080201, déchets de produits de revêtement en poudre » conformément au Catalogue européen des déchets (CED).
La présente préconisation d’application est basée sur les connaissances actuelles. Elle est transmise à titre indicatif et ne vous dispense pas de réaliser vos propres tests. L’utilisation, l’application et la mise en œuvre des produits ont lieu en dehors de notre champ de contrôle et relèvent de ce fait exclusivement de votre responsabilité.

Consulter la fiche de données de sécurité avant d’utiliser le produit.