IGP-DURA®one 6607A-K0
Peinture en poudre basse température au fini soyeux et au tendu lisse ; pour le revêtement de machines destinées à la transformation de denrées alimentaires exclusivement sèches et non grasses.
download PDFPropriétés
- Brillant satiné
- Aspect lisse
- Couleurs unies
- Qualité industrielle extérieure
- Contact avec les aliments secs
Propriétés de la poudre
Propriétés du film
Mise en œuvre
Le support doit être exempt d’huile, de graisse et de produits d’oxydation. Le prétraitement dépend du type de support ainsi que de la protection contre la corrosion à obtenir. Nous recommandons les prétraitements suivants :
- Chromatation selon DIN EN 12487
- Pré-anodisation
- Prétraitement sans adjonction de chrome conformément aux dispositions de qualité et de contrôle GSB et QUALICOAT
- Phosphatation au zinc
- Phosphatation au zinc
- Passivation au chrome (III)
- Chromatation selon DIN EN 12487
Pour améliorer la protection contre la corrosion lors de l’application sur l’acier / l’acier galvanisé, il est recommandé d’utiliser l’apprêt IGP-KORROPRIMER 10 ou IGP-KORROPRIMER 60. En règle générale, il incombe à l’applicateur de tester au préalable la conformité de la méthode de prétraitement utilisée à l’aide de tests appropriés. L’exigence minimale pour les supports aluminium / éléments en acier galvanisé consiste en la réalisation d’un test de cuisson / « Pressure Cooker Test » suivi d’un essai de quadrillage et d’un essai d’arrachement par ruban adhésif. Nous renvoyons aux directives de GSB International, Qualicoat et Qualisteelcoat. Pour de plus amples informations : Voir aussi notre fiche technique spéciale consacrée aux prétraitements (IGP-TI 100).
TObjet | t min | t max |
---|---|---|
150 °C | 15 minutes | 40 minutes |
160 °C | 10 minutes | 30 minutes |
170 °C | 6 minutes | 20 minutes |
180 °C | 5 minutes | 13 minutes |
190 °C | 3 minutes | 10 minutes |
Informations complémentaires
Consulter la fiche de données de sécurité avant d’utiliser le produit.