Pretrattamento
Il substrato deve essere privo di olio, grasso e prodotti di ossidazione. Il pretrattamento dipende dal tipo di substrato e dalla protezione dalla corrosione che si vuole ottenere. Si consigliano i seguenti pretrattamenti:
Alluminio
- Pretrattamento senza cromo in conformità alle specifiche di qualità e di prova GSB e Qualicoat
- Trattamento al cromato secondo DIN EN 12487
- Preanodizzazione
Acciaio
- I substrati in acciaio devono essere sabbiati, preferibilmente con elettrocorodone o graniglia di filo d'acciaio. Dopo la sabbiatura, il livello di pulizia standard secondo DIN EN ISO 12944-4, "metallic bright", deve essere almeno SA 2½. Ulteriori dettagli sono disponibili in questo standard. È necessario evitare spigoli vivi, sovrapposizioni, ecc.
Acciaio zincato
- Fosfatazione allo zinco
- Passivazione del cromo (III)
- Trattamento al cromato secondo DIN EN 12487
L'idoneità del pretrattamento deve essere verificata in anticipo dall'Applicazione con metodi di prova professionali. In questo contesto, facciamo riferimento alle linee guida Qualicoat, GSB e Qualisteelcoat. Per ulteriori informazioni -> IGP TI 100 Pretrattamento dei metalli.
Impianti di verniciatura
Tutti i sistemi elettrostatici disponibili in commercio, sia a corona che a tribo.
Per la costruzione e il funzionamento degli impianti di rivestimento in polvere è necessario osservare le seguenti norme: ATEX RL 2014/34/EU, EN 50177, DIN EN 16985.
Spessore del film consigliato
60 μm - 100 μm
Per ottenere un risultato di rivestimento omogeneo con vernici strutturate o differenze di colore o di potere coprente specifiche dell'articolo, possono essere necessari spessori maggiori. È necessario osservare le relative linee guida per la lavorazione.
Per un calcolo preliminare della quantità di vernice in polvere necessaria, è necessario determinare lo Spessore richiesto per ogni articolo specifico.
Condizioni di polimerizzazione
| Toggetto | t min | t max |
|---|
| 170 °C | 15 minuti | 20 minuti |
| 180 °C | 10 minuti | 15 minuti |
| 190 °C | 8 minuti | 12 minuti |
Per evitare problemi di adesione intermedia se la temperatura di polimerizzazione è troppo alta, la temperatura dell'aria di circolazione dovrebbe essere limitata a un massimo di 200°C.
Quando si polimerizzano parti d'acciaio spesse a temperature elevate, si raccomanda di pre-gelare solo il primer e poi di polimerizzare completamente insieme allo strato di finitura.
In caso di polimerizzazione in forni a gas a riscaldamento diretto, è necessario effettuare un test preliminare a causa dell'adesione intermedia della successiva vernice di finitura; contattare il nostro dipartimento di servizio clienti tecnico.
In ogni caso, si consiglia di effettuare test pratici in base all'oggetto e al forno di polimerizzazione, al fine di determinare le condizioni di cottura ottimali.
Application
Osservare le linee guida VR 211 per la lavorazione.
Recupero
Piccole quantità di polvere riciclata possono essere aggiunte alla polvere fresca, se possibile in modo automatico. Importante: ridurre al minimo l'overspray.