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IGP-DURA®than 8909B-A2
Trasparente in polvere poliuretanica ad alto lucido con un'altissima resistenza ai prodotti chimici e un flusso elegante in una finitura trasparente.
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Proprietà
- Lucentezza
- Liscio
- Trasparente
- Qualità esterna industriale
- anti-graffiti
Proprietà delle polveri
Granulometria:
< 100 μm
Corpi solidi:
> 99 %
Densità:
1.2 kg/l-1.3 kg/l
Stoccaggio:
min. 12 mesi a ≤ 25 °C
nel contenitore originale non aperto
Tonalità di colore:
trasparente-unicolore
Caratteristiche del film
Testato per
Substrati:
Alluminio (AlMg1), 0,8 mm senza cromo
Spessore:
50 μm - 60 μm
Temperatura dell’oggetto:
190 °C, 10 min.
Struttura superficiale
Brillantezza:
80-100 R’/60°
DIN EN ISO 2813 2015-02
Prove meccaniche
Taglio incrociato
Gt 0
DIN EN ISO 2409 2020-12
Test di piegatura su mandrino
≤ 5 mm
DIN EN ISO 1519 2011
Penetrazione per impatto
≥ 20 inchp.
ASTM D 2794 1993
Curvatura erichsen
≥ 5 mm
DIN EN ISO 1520 2007-11
Durezza Buchholz
≥ 80
DIN EN ISO 2815 2003-10 (Anhang A)
Test di resistenza agli agenti atmosferici
QUV-SE-B-313, 200h
> 50 % Brillantezza residua
DIN EN ISO 16474-3 2014-03
Prove chimiche
Solventi organici
Eccezionale resistenza ai solventi organici
Acidi e alcali
Ottima resistenza a molti acidi e alcali diluiti.
Applicazione
Pretrattamento
Adatto per la sovraverniciatura di superfici già verniciate, in particolare per proteggere i rivestimenti metallici.
L'idoneità del pretrattamento deve essere verificata in anticipo dall'applicatore con metodi di prova professionali. A tale proposito, si rimanda alle linee guida di Qualicoat, GSB e Qualisteelcoat. Per ulteriori informazioni -> IGP TI100 Pretrattamento dei metalli.
Impianti di verniciatura
Tutti i sistemi elettrostatici convenzionali con carica a corona.
Per la costruzione e il funzionamento degli impianti di rivestimento in polvere è necessario osservare le seguenti norme: ATEX RL 2014/34/EU, EN 50177, DIN EN 16985.
Per la costruzione e il funzionamento degli impianti di rivestimento in polvere è necessario osservare le seguenti norme: ATEX RL 2014/34/EU, EN 50177, DIN EN 16985.
Spessore del film consigliato
50 μm - 60 μm
Condizioni di polimerizzazione
| Toggetto | t min | t max |
|---|---|---|
| 180 °C | 20 minuti | 25 minuti |
| 190 °C | 10 minuti | 15 minuti |
| 200 °C | 7 minuti | 12 minuti |
In ogni caso, si raccomandano prove pratiche con il rispettivo oggetto e forno di polimerizzazione per determinare le condizioni di cottura ottimali.
Durante la polimerizzazione si producono emissioni di e-caprolattam. È quindi necessario garantire una buona ventilazione per mantenere la concentrazione del valore limite consentito sul luogo di lavoro.
Durante la polimerizzazione si producono emissioni di e-caprolattam. È quindi necessario garantire una buona ventilazione per mantenere la concentrazione del valore limite consentito sul luogo di lavoro.
Application
Nel caso dei rivestimenti trasparenti, occorre naturalmente prestare particolare attenzione alla pulizia dei sistemi e dell'area circostante.
Per IGP-DURA®than 8909B è necessario osservare anche la linea guida per la lavorazione IGP VR208.
Per IGP-DURA®than 8909B è necessario osservare anche la linea guida per la lavorazione IGP VR208.
Recupero
Piccole quantità di polvere riciclata possono essere aggiunte alla polvere fresca, se possibile in modo automatico. Importante: ridurre al minimo l'overspray.
Altre informazioni
Imballaggio
Cartone da 15 kg con sacchetto PE antistatico inserito
Sovraverniciabilità
La carteggiatura e i test preliminari sono essenziali per la sovraverniciatura dei rivestimenti in polvere anti-graffiti.
Stampaggio e incollaggio
A causa delle sue proprietà anti-graffiti, è necessario un pretrattamento meccanico e/o chimico. I test preliminari sono obbligatori.
Protezione delle superfici verniciate
Dopo il raffreddamento, i pezzi verniciati devono essere imballati con materiali adatti e privi di plastificanti. Devono essere conservati al riparo dalle intemperie per evitare la formazione di condensa e quindi di macchie d'acqua sul verniciare.
Rimozione di graffiti
Per la rimozione dei graffiti è necessario seguire la seguente procedura:
- I graffiti devono rimanere sulla superficie per il minor tempo possibile.
- Test preliminari per la scelta del prodotto adatto alla rimozione dei graffiti
- Risciacquare accuratamente con acqua le aree pulite.
- Mantenere il tempo di permanenza del Rimozione di graffiti sul verniciare il più breve possibile.
Raccomandazione IGP:
- Rimozione di graffiti Elite 007 di Crous Chemicals GmbH
- Socostrip T4210P di Socomore
- Bonderite S-ST 1302 e Bonderite C-MC 400 di Henkel AG
- o un altro pulitore idoneo non abrasivo
- I graffiti devono rimanere sulla superficie per il minor tempo possibile.
- Test preliminari per la scelta del prodotto adatto alla rimozione dei graffiti
- Risciacquare accuratamente con acqua le aree pulite.
- Mantenere il tempo di permanenza del Rimozione di graffiti sul verniciare il più breve possibile.
Raccomandazione IGP:
- Rimozione di graffiti Elite 007 di Crous Chemicals GmbH
- Socostrip T4210P di Socomore
- Bonderite S-ST 1302 e Bonderite C-MC 400 di Henkel AG
- o un altro pulitore idoneo non abrasivo
Rimozione e smaltimento della pittura
I prodotti verniciati devono essere avviati al normale processo di riciclaggio al termine del loro utilizzo. Le vie di smaltimento dei fanghi o della polvere residua devono essere rispettate in conformità alle normative ufficiali locali, tenendo conto del codice dei rifiuti "080201, rifiuti da polvere di verniciatura" in conformità al catalogo europeo dei rifiuti EWC.
Le presenti informazioni di natura tecnica relative all’utilizzo sono fornite sulla base delle conoscenze attuali. Tuttavia devono essere considerate come indicazioni non vincolanti che non esonerano dall’effettuazione di controlli autonomi. Utilizzo, destinazione e applicazione di prodotti hanno luogo senza possibilità di controllo da parte nostra e, pertanto, soggiacciono esclusivamente alla vostra responsabilità.
Prima dell’applicazione consultare la scheda di sicurezza.
Prima dell’applicazione consultare la scheda di sicurezza.
