32

IGP-DURA®guard 321MA-G0

Rivestimento in polvere anti-graffiti opaco, chimicamente altamente resistente e trattato con biocidi, con struttura fine per applicazione in interni.

download PDF
Proprietà Proprietà delle polveri Caratteristiche del film Processing More information

Proprietà

  • Opaco
  • Struttura fine
  • Uni, senza effetto
  • Qualità degli interni
  • Contiene biocidi

Proprietà delle polveri

Granulometria:
< 100 μm
Corpi solidi:
ca. 99 %
Densità:
1.3 kg/l-1.6 kg/l
Stoccaggio:
min. 18 mesi a ≤ 25 °C
nel contenitore originale non aperto
Tonalità di colore:
Tinte RAL e NCS-S, colori individuali su richiesta

Caratteristiche del film

Testato per
Substrati:
Alluminio, 0,8 mm, AQT 36
Spessore:
60 μm - 80 μm
Temperatura dell’oggetto:
190 °C, 15 min.
Prove meccaniche
Taglio incrociato
Gt 0
DIN EN ISO 2409 2020-12
Test di piegatura su mandrino / test del nastro adesivo
≤ 8 mm
DIN EN ISO 1519 2011
Penetrazione per impatto / test su nastro adesivo
≥ 10 inchp.
ASTM D 2794 1993
Curvatura erichsen / Test del nastro adesivo
≥ 3 mm
DIN EN ISO 1520 2007-11
Durezza Buchholz
≥ 80
DIN EN ISO 2815 2003-10 (Anhang A)
Verifiche della resistenza a corrosione
Test con acqua di condensa, 500-1000h*
Nessuna infiltrazione, nessuna vescica. *In base al pretrattamento
DIN EN ISO 6270-2 2018-04
Test di nebbia salina neutro, 500-1000h*
Nessuna infiltrazione, nessuna vescica.
*In base al pretrattamento
DIN EN ISO 9227 2017-07
Prove chimiche
Acidi e alcali
Ottima resistenza a molti acidi e alcali diluiti.
Solventi organici
Eccezionale resistenza ai solventi organici
Pulizia
Grazie alle proprietà IGP-ANTIGRAFFITI® , lo sporco può essere rimosso efficacemente con detergenti e/o disinfettanti disponibili in commercio.

Applicazione

Pretrattamento

Il substrato deve essere privo di olio, grasso e prodotti di ossidazione. Il pretrattamento dipende dal tipo di substrato e dalla protezione dalla corrosione che si vuole ottenere. Si consigliano i seguenti pretrattamenti:

Alluminio
  • Trattamento al cromato secondo DIN EN 12487
  • Preanodizzazione
  • Pretrattamento senza cromo in conformità alle specifiche di qualità e di prova GSB e Qualicoat
Acciaio
  • Fosfatazione allo zinco
  • Fosfatazione del ferro
Acciaio zincato
  • Fosfatazione allo zinco
  • Passivazione del cromo (III)
  • Trattamento al cromato secondo DIN EN 12487

L'idoneità del pretrattamento deve essere verificata in anticipo dall'Applicazione con metodi di prova professionali. In questo contesto, facciamo riferimento alle linee guida Qualicoat, GSB e Qualisteelcoat. Per ulteriori informazioni -> IGP TI 100 Pretrattamento dei metalli.

Impianti di verniciatura
Tutti i sistemi elettrostatici disponibili in commercio, sia a corona che a tribo.
Per la costruzione e il funzionamento degli impianti di rivestimento in polvere è necessario osservare le seguenti norme: ATEX RL 2014/34/EU, EN 50177, DIN EN 16985.
Spessore del film consigliato
60 μm - 80 μm
Per ottenere un risultato di rivestimento omogeneo con vernici strutturate o differenze di colore o di potere coprente specifiche dell'articolo, possono essere necessari spessori maggiori. È necessario osservare le relative linee guida per la lavorazione.
Per un calcolo preliminare della quantità di vernice in polvere necessaria, è necessario determinare lo Spessore richiesto per ogni articolo specifico.
Condizioni di polimerizzazione
Toggettot mint max
180 °C20 minuti30 minuti
190 °C15 minuti20 minuti
In ogni caso, si raccomandano prove pratiche con il rispettivo oggetto e forno di polimerizzazione per determinare le condizioni di cottura ottimali.

Durante la polimerizzazione si producono emissioni di e-caprolattam. È quindi necessario garantire una buona ventilazione per mantenere la concentrazione del valore limite consentito sul luogo di lavoro.
Recupero
Piccole quantità di polvere riciclata possono essere aggiunte alla polvere fresca, se possibile in modo automatico. Importante: ridurre al minimo l'overspray. Osservare le istruzioni di lavorazione VR214.

Altre informazioni

Imballaggio
Cartone da 20 kg con sacchetto PE antistatico inserito
Scatola di cartone da 400 kg con 20 sacchi di PE antistatico da 20 kg ciascuno
Scatola di cartone da 500 kg con 25 sacchi di PE antistatico da 20 kg ciascuno
Sovraverniciabilità
La carteggiatura e i test preliminari sono essenziali per la sovraverniciatura dei rivestimenti in polvere anti-graffiti.
Stampaggio e incollaggio
A causa delle sue proprietà anti-graffiti, è necessario un pretrattamento meccanico e/o chimico. I test preliminari sono obbligatori.
Protezione delle superfici verniciate
Dopo il raffreddamento, i pezzi verniciati devono essere imballati con materiali adatti e privi di plastificanti. Devono essere conservati al riparo dalle intemperie per evitare la formazione di condensa e quindi di macchie d'acqua sul verniciare.
Rimozione di graffiti
Per la rimozione dei graffiti è necessario seguire la seguente procedura:
- I graffiti devono rimanere sulla superficie per il minor tempo possibile.
- Test preliminari per la scelta del prodotto adatto alla rimozione dei graffiti
- Risciacquare accuratamente con acqua le aree pulite.
- Mantenere il tempo di permanenza del Rimozione di graffiti sul verniciare il più breve possibile.

Raccomandazione IGP:
- Rimozione di graffiti Elite 007 di Crous Chemicals GmbH
- Socostrip T4210P di Socomore
- Bonderite S-ST 1302 e Bonderite C-MC 400 di Henkel AG
- o un altro pulitore idoneo non abrasivo
Rimozione e smaltimento della pittura
I prodotti verniciati devono essere avviati al normale processo di riciclaggio al termine del loro utilizzo. Le vie di smaltimento dei fanghi o della polvere residua devono essere rispettate in conformità alle normative ufficiali locali, tenendo conto del codice dei rifiuti "080201, rifiuti da polvere di verniciatura" in conformità al catalogo europeo dei rifiuti EWC.
Le presenti informazioni di natura tecnica relative all’utilizzo sono fornite sulla base delle conoscenze attuali. Tuttavia devono essere considerate come indicazioni non vincolanti che non esonerano dall’effettuazione di controlli autonomi. Utilizzo, destinazione e applicazione di prodotti hanno luogo senza possibilità di controllo da parte nostra e, pertanto, soggiacciono esclusivamente alla vostra responsabilità.

Prima dell’applicazione consultare la scheda di sicurezza.